影响质量流量计计量精度的因素主要有：零点、斜率、温度、含气、堵塞、挂壁、机械振动和电磁干扰等。 

　　1、 零点影响 

　　1.1 零点漂移 

　　振动管是质量流量计的检测单元，大多都采用双管式的构造。 振动管在驱动单元的作用下，振动管两管发生振动。由于两管在制造加工工序过程中存在的些微差异（如焊接或螺钉连接等），以及振动管本身存在的结构刚度、双管谐振频率的不一致和材料的内衰减等因素，造成了振动管机械振动的不对称。所以当介质流体的物理指标，如流量和黏度等发生变化时，管体结构的不平衡便会造成流量计的零位产生漂移。

　　受室外环境温度影响，测量管和测量元件会产生热胀冷缩现象，造成流量传输异常。同时，流量计在安装过程中由于人为安装所带来的安装应力等因素变化也会导致即使测量管内的液体是静止状态，也能带来不确定的相位差，造成零点漂移。 

　　1.2 仪表故障 

　　① 输入同一路信号，查看变送器零位是否正常。如果变送器零位不正常，则可能由于变送器本身问题或者电磁干扰等引起。 ② 从驱动反馈电压入手，如两路反馈差值大，在确保电缆连接无误的情况下，基本 上可以确认传感器存在故障。 

　　1.3 工艺问题 

　　① 质量流量计需要满管计量，在流量管未充满或介质出现两相流时会导致流量和密度测量值波动较大，流量计会给出报警信息，此时带来的测量误差无规律。 ② 质量流量计运行工况与设计工况偏差较大。由于工艺负荷变化带来操作流量过大或过小，背压不足、介质汽化等问题。 

　　2、 斜率 

　　每一台流量计传感器的斜率都是固定的，是直接和流量相关的参数，是需要单独标定的因数。现场更换变送器或者配对错误，都会引起计量误差。斜率被更改，有的甚至改为０，这样肯定会引起流量误差大或没有流量。

　　3、 工艺温度 

　　工艺温度的变化会引起敏感管刚度的变化，改变传感器、变送器的工作状态。 2021 年冬季，某装车台 1 台 P80 流量计出现流量波动大，经检查是气温低造成变送器启震线松，紧固后恢复正常。 

　　4、 含气

　　工艺管线含气主要影响敏感管的质量分布，扰乱了敏感管正常的工作状态，从而使计量出现偏差。 

　　① 参考密度值。如果密度明显偏低，含气可能性比较大，密度明显偏高，变送器接线松的可能性比较大。 ② 了解工艺介质。夏季，石脑油、汽油装车时，由于介质组分轻，加上阀门、法兰处可能有泄漏现象，使管线内夹带有气体，个别鹤位装车阀打开后还没有开泵，就出现 1~2t/h 小流量，如果不及时清除，会造成流量计走虚量，使实际槽车装车量欠量。

　　5、超量程范围

　　①以汽油装 车 计量为例，栈台单鹤位管径 DN100 ，瞬时流量达到 150t/h 及以上时，根据密度计算其流速超过 7m/s ，明显偏高，造成流量计计量精度和重复性都不好。②石化企业铁路装车栈台，装车鹤位打开数量太多或鹤管下不到底及产生虚量、小流量时，最低流量仅为 3~4t/h ，明显超出其测量范围，所以造成计量误差。