平衡流量计与孔板流量计在安装要求上确实存在一些区别，这些区别主要体现在对流场稳定性、直管段要求、安装细节以及对介质适应性等方面。

　　平衡流量计安装要求

　　1.流场稳定性：平衡流量计对流场稳定性要求较高，但其多孔对称设计有助于减少紊流剪切力和涡流的形成，从而在一定程度上降低了对直管段长度的严格要求。

　　2.直管段要求：虽然平衡流量计也要求管道有一定的直管段以减少流动扰动，但其要求相对较低。一般来说，上游直管段长度应≥10倍管道直径，下游直管段长度应≥5倍管道直径。

　　3.安装细节：

　　应安装在管道的直线段上，避免安装在弯曲、分叉或缩放的管道部分。

　　与其他仪表保持足够的距离，避免相互干扰。

　　确保流量计的正压侧和负压侧引压管长度尽量相同，且液柱压头保持平衡。

　　差压变送器的安装位置需根据被测介质的性质（如气体、液体或蒸汽）来确定。

　　4.介质适应性：对于特殊介质（如高温、高压、腐蚀性介质等），平衡流量计需要采取相应的防护措施，以确保其安全运行。

　　孔板流量计安装要求

　　1.流场稳定性：孔板流量计对流场稳定性的要求也较高，但由于其结构特点，对直管段长度的要求更为严格。

　　2.直管段要求：孔板流量计安装时，上游直管段长度通常需要达到更高的倍数（如20倍管道直径甚至更长），下游直管段长度也有相应要求，以确保测量精度。

　　3.安装细节：

　　节流装置与管道进行连接时需要进行焊接，且焊接处端面与管道轴线的不垂直度需控制在一定范围内。

　　孔板的正负压方向需与介质的流向完全相符，取压孔的方位需根据不同变送器的安装情况而定。

　　正负取压口引出的导压管需保持平行，且应尽量靠近敷设以减少差压讯号传送失真。

　　介质适应性：孔板流量计在安装时同样需要考虑介质的特性，并采取相应的防护措施。

　　区别总结

　　1.直管段要求：平衡流量计对直管段的要求相对较低，而孔板流量计则要求更高的直管段长度以保证测量精度。

　　2.安装细节：两者在安装细节上有所不同，如孔板流量计需要特别注意焊接质量和取压孔的方向等。

　　3.介质适应性：两者在安装时都需要考虑介质的特性，但平衡流量计可能因其多孔对称设计而在某些特殊介质下表现出更好的适应性。

　　综上所述，平衡流量计与孔板流量计在安装要求上存在一定差异，用户在选择和使用时应根据具体应用场景和需求进行综合考虑。