1、流量显示最小或无指示

　　故障分析：

　　流量计显示最小，就是无流量显示值，变送器没有电流信号输出。原因有：取压阀门没有打开，导压管堵塞，蒸汽流量的冷凝水未完全冷凝，排污阀门没有关闭，变送器供电、连接电缆有故障，变送器元器件损坏。工艺原因有：工艺管道内真的没有流动。

　　处理方法：

　　①、观察变送器表头有无显示值，表头指示零下或没有任何显示，说明变送器供电中断，万用表测量电缆是否有电。

　　②、用万用表测量24VDC供电和DCS卡件供电压，如果供电正常，测量变送器接线端子间电压，该电压为18-23V，说明线路与变送器的连接基本正常。所测电压为0V，可能是测量回路开路，回路中将将没有电流，断开任一根线，串入万用表测量电流判断。

　　③、没有电流，检查信号接线是否松动或断开，接线端子有无氧化、腐蚀现象，必要时紧固螺钉。再检查安全栅的输入、输出电流，可判断故障在安全栅前或后，都没有电流，应该是变送器故障。

　　④、新安装或更换的变送器，应检查量程是否正确，智能变送器的参数设置是否正确，如果量程设定大了仪表的显示可能会很小。

　　⑤、工艺管道有流量，变送器输出仅有4MA左右电流信号，显示就没有流量显示，对导压管路进行检查。取样阀没有打开，排污阀或平衡阀没有关闭，平衡阀内漏或没有关严，正压管堵塞，变送器的高压室有泄漏，都会引起本故障。

　　⑥、现场变送器可以采取人为加大差压的方法来检查，快速地打开负压侧的排污阀，在快速地关闭，用突然排污使负压侧的压力下降，间接增大正负导压管的压差，变送器表头增大变化，送吗变送器可以工作。

　　2、流量显示偏高

　　①、流量偏高就是显示的流量比正常的流量多，即变送器输出电流偏高。工艺参数偏离设计条件也会使流量显示偏高，查找设计参数，核对工艺参数。

　　②、不是工艺参数就应该检查变送器，先查零点是否偏差，新安装或更换变送器，检查变送器及DCS的量程设定是否正确，变送器节流装置是否配套，负压侧是否泄漏，测量液体的负压侧积有气体，应排气处理。

　　③、工艺管道无流量，变送器还有流量显示，这也属于流量显示偏高，停表检查仪表零点是否正确，零点正确时，可用475手操器设定变送器输出电流值，观察流量显示能否正确，能正确显示说明变送器输出正常，可重点检查仪表测量管理，来判断差压失常的原因，查出及时处理。

　　3、流量显示偏低

　　①、流量显示低就是显示流量比实际量少，即变送器输出偏低，仪表原因：差压测量信号传递失真，导压管、阀门、隔离器、冷凝器出现堵塞、泄漏，隔离液和冷凝水正负管的液面不相等，都会造成差压信号失真，是流量出现测量误差。工艺参数偏离设计条件也会使流量显示偏低。核对真实参数与设计参数是否相符。

　　②、排查工艺原因，检查变送器的零位和量程是否正确。检查节流装置是否配套，如果无问题，确定正压管是否泄漏或有气体。③三阀组平衡阀关不严或内漏都会造成流量显示偏低，变送器正常工作时，关闭三阀组的高低压测，使变送器保持固定压差值，观察一段时间后，就能判断有无内漏。